在贴体膜包装使用过程中，薄膜的静电由薄膜本身带有的静电和在包装过程中因摩擦而产生的静电两部分组成。薄膜本身所带的静电较易控制，但在包装过程中产生的静电则较难于控制。

薄膜的静电会使其产生静电粘附，这对切割、输送、折叠薄膜等有不良影响，会造成薄膜上机运行故障，因此若只强调薄膜本身的静电值，而忽略了包装过程中产生的静电值，就会使薄膜的检测性能很好，但上机运行时却总是出现故障。

抗静电特性是保证包装顺利进行的基本条件之一。大部分贴体膜都要求具备良好的抗静电性能，以防止薄膜（薄而软的透明薄片）放卷和与设备摩擦产生的静电粘附，因此，抗静电是贴体膜要求的基本特性之一。

一般在包装机上，静电可通过金属或静电消除器的快速传导而转移，另外，湿度较大的环境也有利于薄膜表面的静电消除。遇上静电比较大的薄膜或干燥（缺乏水分）的季节，厂家可以提前将薄膜放入包装车间，对包装车间进行调节湿度处理，也可采用水泼湿车间地面或将湿毛巾敷在膜卷端面的方法，以提高环境的湿度，易消除薄膜表面的静电。